حفظ کنسانتره های گریز از مرکز خلاء عمدتا شامل جنبه های زیر است:
تمیز کردن و ضد عفونی روزانه: سطح ساز را تمیز نگه دارید ، به طور مرتب ناخالصی های جذب شده و خاک را از بین ببرید تا از خوردگی جلوگیری شود. حداقل یک بار در ماه سطح و حفره کنسانتره را با یک پارچه تمیز تمیز کنید. در صورت بروز آلودگی ، از یک ضد عفونی کننده ایمن مانند الکل (اتانول ، ایزوپروپانول) یا یک ماده ضد عفونی کننده حاوی الکل برای از بین بردن آلودگی استفاده کنید.
به طور مرتب روغن پمپ خلاء را بررسی کرده و جایگزین کنید: به طور مرتب روغن پمپ خلا را بررسی کرده و جایگزین کنید تا از تمیز بودن ، شفاف بودن آن اطمینان حاصل شود و روغن کافی داشته باشد. پس از استفاده طولانی مدت ، روغن پمپ خلاء ممکن است بدتر شود یا آلوده شود و بر عملکرد طبیعی پمپ خلا تأثیر می گذارد.
نگهداری سیستم حمام آب: برای جلوگیری از تشکیل مقیاس ، از آب مقطر و آب دیونیزه شده به عنوان محیط گرمایش استفاده کنید. توصیه می شود هر هفته بیش از یک ماه آب را در حمام آب جایگزین کنید. از استفاده از حلالهای آلی به عنوان رسانه گرمایش خودداری کنید. هنگام تماس با یا در معرض مواد اسیدی ، بخار یا نمونه ، باید بلافاصله تمیز و خنثی شود.
respection بازرسی: به طور مرتب آب بندی هر اتصال را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هوا یا نشت آب وجود ندارد. برای اطمینان از تشکیل محیط خلاء ، با مشکلات نشت به موقع برخورد کنید.
respection بازرسی و تعمیر و نگهداری مؤلفه: به طور مرتب هر یک از مؤلفه های ساز را بررسی کنید تا بررسی کند که سست است یا در حال سقوط است. روغن و حفظ هر سطح تماس ساز برای اطمینان از عملکرد عادی هر مؤلفه. به طور مرتب ابزار را گرم کرده و خشک کنید تا از تأثیر بیش از حد در داخل ساز در اثر استفاده استفاده شود.
-استفاده از معرفهای شیمیایی خورنده: از تماس طولانی مدت با محلول های نمکی ، محلول های آبی و محلول های اسید پایه در حفره خودداری کنید و از استفاده از معرفهای شیمیایی خورنده مانند پایه های قوی\/ضعیف ، اسیدهای قوی ، محلول های حاوی یون های فلزی سنگین ، هیدروکربن های هیدروکربن ، محلول های نمکی متمرکز و فنل و فنل و غیره خودداری کنید.
calibration Calibration: به طور مرتب ابزار را کالیبره کنید تا از صحت و قابلیت اطمینان ابزار اطمینان حاصل شود.
تداوم برای عدم استفاده طولانی مدت: حتی اگر کار کاری وجود نداشته باشد ، تجهیزات باید به طور مرتب برای آزمایش عملیات فعال شوند تا از مدت طولانی اجزای سازنده جلوگیری شود. به طور مرتب تمیز ، روغن کاری و جایگزین کردن هر یک از مؤلفه های تجهیزات برای اطمینان از عملکرد طبیعی آن.
troubleshooting : گسل های رایج ، مانند کاهش خلاء ، عدم موفقیت پمپ ، سر و صدای غیر طبیعی در حین کار ، دمای بیش از حد ، کاهش حجم اگزوز ، نشت روغن ، لرزش بیش از حد و غیره ، با بررسی مهر و موم ها ، خطوط برق ، یاتاقان ها ، شرایط روانکاری و غیره قابل حل است.
